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解决Plan

技术实现 状态管理

技术实现 状态是指在 技术实现 文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。 技术实现 状态管理是指应用 技术实现 和行政管理手段对产品 技术实现 状态进行标识、把握、审核和纪实的活动。 技术实现 状态管理包括竞相关联的 技术实现 状态标识、 技术实现 状态把握、 技术实现 状态纪实、 技术实现 状态审核四项活动。
  • Plan综述
  • 用户收益
  • 参考案例

技术实现 状态是指在 技术实现 文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。 技术实现 状态管理是指应用 技术实现 和行政管理手段对产品 技术实现 状态进行标识、把握、审核和纪实的活动。 技术实现 状态管理包括竞相关联的 技术实现 状态标识、 技术实现 状态把握、 技术实现 状态纪实、 技术实现 状态审核四项活动。

由于军事装备的 技术实现 复杂度和 技术实现 指标要旨严苛程度高,易于 技术实现 状态管理在军工区域具有非常要紧的地位,各家军工单位都有一套制度文件规范的 技术实现 状态管理体系,然则 技术实现 状态管理如何在信息系统中落地,目上仍没有应用成果较好的解决Plan,尤其对制造集团而言。北京澳门皇冠金沙亚洲瑞圆结合军工集团制造集团 技术实现 状态管理的特点,基于Teamcenter系统以及Teamcenter与ERP、MES系统的集成,总结了一套制造端 技术实现 状态管理解决Plan,包括“文文”相符管理、“文实”相符管理、单台实做数据管理和MRO数据管理。

一、“文文”相符管理

业务挑战

随着信息化推进work的深入,策划数据发布形式由纸质文件向电子数据过渡,沿用了数十年的纸质文件分发贯彻管理模式受到挑战:

  • 流程脱节:在纸质管理模式中,收发纸质文件是链接各work环节,触发下游业务过程的要紧媒介,而传递电子数据不再伴随物理载体交接过程,导致触发机制的缺失,整个分发贯彻过程脱节,“数据只是静静地躺在系统的某个角落里”,漏发漏贯风险较高
  • 流程优化:管理 技术实现 革新重新定义了各环节work的价值和定位
  • 计算机辅助新要旨:自动分发、自动监控提醒、自动贯彻触发、贯彻结果记录、自动统计汇总、数据关联索引等基于计算辅助的功能需求。

解决Plan

  • 解决Plan中用于“文文相符”管理的分发与贯彻系统,具有以下性状:
  • 完全基于军工制造的需求而量身定做的,从零进行定制开发的系统
  • 灵活地实现了基于流程驱动的文件在线分发
  • 实现文件在线贯彻和复查管理,贯彻倾向物与策划文件实现关联
  • 具有利用系统自动统计、自动提醒等功能
  • 可与兰台系统等集成,共享文件分发地址信息
  • 在多家大型军工集团中经历多次成功实际应用考验.

二、“文实”相符管理

文实相符聚焦于零部件实物制造 技术实现 状态管理,包括投产上的手工制作状态确认、生产 技术实现 状态把握、检验 技术实现 状态把握、仓储 技术实现 状态管理以及如该 信息对策划和手工制作 技术实现 部门的反馈。

解决Plan

  • 围绕零部件实物 技术实现 状态管理,澳门皇冠金沙亚洲瑞圆提出了全新的管理概念——手工制作 技术实现 状态包:面向生产过程管理 技术实现 文件,对 技术实现 文件“集合状态”进行可视化的版本管理。
  •  “文实相符”管理解决Plan具有以下性状:
  • 澳门皇冠金沙亚洲瑞圆基于军工制造集团的需求而量身定做的解决Plan
  • 率先提出了“ 技术实现 状态包”、“面向制造的手工制作 技术实现 状态管理”等主要愿景,并获得用户的广泛认可
  • 将生产准备时,手工制作员需进行的手工制作文件状态确认work规范化、显现化,并提上到手工制作文件发布时进行在线的手工制作状态确认( 技术实现 状态打包)
  • 通过 技术实现 状态包实现了手工制作状态与实物批次的强关联管理,达到了实物 技术实现 状态标识和跟踪的鹄的
  • 通过与现场系统(MES、ERP)的直接继承,赋予了手工制作员在线管理车间批次 技术实现 状态的能力
  • 实现了 技术实现 状态包有效性管理,通过对手工制作文件集合的有效性管理,取代了对单个手工制作文件的独立管理

三、单台实做数据管理

业务挑战

对于高价值的军工产品进行单台实做数据管理是装备服役期间进行维护和维修的底子,如何打通集团从策划、手工制作到制造、装配的全流程数据贯通,实现集团级BOM数据流转和复用是单台 技术实现 状态管理的主要小case。

解决Plan

  • 以“两装两试”的发动机为例,单台实做BOM的产生是由每次装配的实做数据叠加产生,解决Plan将为每次装配供给精确的BOM和装配手工制作,并通过与装配MES的集成,实现装配实做数据的采集、回传和关联。
  •  “单台实做”管理解决Plan具有以下性状:
  • 澳门皇冠金沙亚洲瑞圆基于军工制造集团的需求而量身定做的解决Plan
  • 从制造集团全流程BOM管理的角度,进行单台实做数据管理计划
  • 提出了“基于数据库的BOM”管理模式,用于解决集团接收的EBOM不准确、不及时、不完整的环境
  • 提出了“单台单次装配手工制作管理”的愿景,通过基于单台单次的、精确的装配手工制作数据发放指导装配产线
  • 与装配MES集成,自动获取实做数据和电子履历数据
  • 通过与 技术实现 状态包数据的二次关联,自动获取发动机实际装配的零部件的制造 技术实现 状态。
 
 

实施分发与贯彻管理之下,为用户带来了以下收益:

  • 实现了基于系统在线的、基于流程驱动的策划文件分发管理
  • 提升了策划文件分发效率,实现了文件分发过程的可控的、量化的管理
  • 从流程上肃清“漏发”、“漏贯”等严重质料事易于 产生的可能
  • 将文件分发与贯彻相关联,实现文件在线贯彻和复查管理
  • 利用系统自动统计、自动提醒等功能,有效提升手工制作 技术实现 状态上端的管理水平
  • 与兰台系统等集成,兼容集团原有的文件分发管理方式。
 

 “文实相符”管理解决Plan用户收益:

  • 达到了实物 技术实现 状态标识和跟踪管理的鹄的,为零部件实物的装配状态管理奠定了底子
  • 对手工制作文件的有效性进行管理,保障生产现场取用PDM手工制作文件的版本正确性和完备性,为下游系统自动使用PDM手工制作数据奠定了底子
  • 实现了手工制作 技术实现 状态与实物 技术实现 状态的关联管理。
 

 “单台实做”管理解决Plan用户收益:

  • 达到了基于PDM系统对单台产品装配实做数据和制造实做数据的管理倾向
  • 实现PDM系统对电子履历数据的管理
  • 消除了EBOM不准对下游业务的影响
  • 通过单台多次装配手工制作管理实现了单台次精确装配手工制作状态管理。
 

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