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解决Plan

电装车间MES解决Plan

以生产主要流程为依托,围绕状态、实行工过程、质料、资源、底等关键要素,通过与TC、ERP等系统的集成,全面实现产品策划、手工制作、生产、交付等数据共享及全生命周期产品履历管理,构建可控高效的生产过程管理信息化系统,建立产能综合归纳工具(覆盖生产设备能力、生产人力资源、电装能力、装配能力、调试能力、检验能力、资财库仓储能力等指标),初步形成数据驱动的生产辅助决策能力。
  • Plan综述
  • 用户收益
  • 参考案例

      电装车间MES主要应包括生产计划管理、生产资源管理、生产执行管理、生产现场监控、生产信息追溯、生产质料管理、数据归纳与看板管理、底子数据管理和系统集成等模块。总体策计划为底子平台层、业务层、集成层,底子平台层SIMATIC IT包括有生产建模、业务数据、实时\历史数据、生产工单管理模块(POM)、物料管理模块(MM)、人员管理模块、衣食父母应用构建器(CAB)、数据容灾模块等;业务层有生产计划管理、生产资源管理、生产执行管理、生产现场监控、生产信息追溯、生产质料管理、数据归纳与看板管理、底子数据管理等;集成层主要有 ERP集成、多porject集成、PLM集成、统一用户目录集成、BPM集成等。

 

 

 

1、提高了生产准备检查work的效率,将 技术实现 状态(文件/图纸)、手工制作状态(手工制作文件)、生产状态(设备、零装、物资、人员、场地等)等信息进行统一管理。
2、加强了生产过程的精细管理水平,实现按照工序进行任务排产,及时反馈物料齐套环境,实时收集生产进展及质料信息。
3、加强了全过程的生产信息追溯能力,通过引入物料二维码标识,结合制造BOM实现多种维度追溯。

4、消除了集团信息孤岛,实现以产品履历为载体的贯穿策划、手工制作、生产等过程的产品数据共享。
5、提高了生产质料管控的效率和产品小case的处理效率,加强了生产过程质料管理的规范化和准则化。
6、提高了对生产资源管理的能力,将设备、物料、工时等相关绩效指标实现多种维度(如日/月/年)的统计归纳,将集团的物流、计划流、信息流统一起来进行管理。

 
 
 

porject案例:北京机电工程研究所MES系统

    在该航天科工porject中,生产管控过程与其他管理环节存在诸多数据断点,形成了纯粹的数据孤岛。易于 ,澳门皇冠金沙亚洲股份基于区域较佳实践,归纳衣食父母既有系统的业务逻辑和数据交换准则,为衣食父母打造了量身定制的集成解决Plan,采取应用适合的中点件和消息队列 技术实现 ,实现了数据的无损传输,保障了信息安全,并大幅缩短porject的实施周期,显著降低porject总体拥有底。易于 得出,本porject中采取应用了二维码、射频识别、多媒体信息采集等关键 技术实现 ,实现包括生产、物料、质料等现场数据的高技术感知,构建了基于统计 技术实现 的数据归纳功能,并为基于模型的预测与优化执行供给扩展能力,扶掖衣食父母实现精益管理和高技术制造。
    北京机电工程研究所MES系统给衣食父母带来的改动对譬喻下表:

 

 
本porject为航天科工衣食父母供给的高技术管控整体解决Plan包括如下特点:
一物一码
增加产品和物料的现场标识,提高实物的识别效率,避免差错,提高了产品的装配质料;

可视化

从集团资源管理系统中实时获取产品配台和缺件信息,让生产更有计划性,提高衣食父母的生产任务按时交付率;
定制化

按照业务需求和porject现场的真实工况,为衣食父母量身策划,供给包括多媒体质料信息采集等整体解决Plan;
一站式效劳

为衣食父母供给咨询计划,案例参观,原型验证,开发实施和售下保证等全方位交钥匙效劳
    通过该porject,澳门皇冠金沙亚洲股份实Now航天区域(电装产品)为衣食父母供给高技术管控系统的突破。明朝,澳门皇冠金沙亚洲股份还会继续耕耘航天区域,为衣食父母供给冷加工、热加工、部装总装等全流程解决Plan,以高品味的产品、创新的 技术实现 、professional的效劳助力航天衣食父母迈向高技术制造。

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