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装甲车辆齿轮箱高技术装配线解决Plan

建立集团信息化系统与现场自动化系统之间的数据链路,实现信息流、业务流的贯通建立车间生产管控和数采平台,实现准则化作业,提升装配作业过程管控能力建立自动化物流体系,实现物料自动按需出库,并配送到相应工位,实现准则物料配送作业通过作业准则化的提升,装配过程实时数据的采集归纳,提升对装配质料的管控能力。
  • Plan综述
  • 用户收益
  • 参考案例
高技术管控系统借助ERP的信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理,减少集团内部无附加值活动,有效地指导装配线生产运作过程,提高集团及时交货能力。高技术管控系统在集团和供应链间以双向交互的形式供给生产活动的底子信息,使计划、生产、资源三者密切配合,易于 确保决策者和各级管理者可以在短时间内把握生产现场的改动,做出准确的判断并制定快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速的修正、生产流程畅通、资源充溢有效地得到利用,进而更大地发挥生产效率。
经过优化下的立体库管理系统和高技术物流系统,保证了物料在整个生产过程中有序、科学的管理和调度,保证了生产效率的提高和物料配送的准确性。
1、提高了立体库出库效率,实现了一天内五个班组并行完成出库任务
2、提高了物料转运的效率,减少了大量的物料重复拣选劳动
3、加强了物料配送过程的安全防护,降低了磕碰、坠落等安全风险
4、加强了排产的柔性、科学性,提高了装配作业的连续性和高效性
5、提高了生产管理活动的效率,减少了管理活动的work量
6、加强了对车间生产管理的支持,增强了生产管控成果
7、提高了生产质料管控的效率和产品小case的处理效率
8、加强了生产过程质料管理的规范化和准则化

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